Mérnökök Ligája

Mérnökök Ligája Az Unilever Mérnökök Ligája a műszaki hallgatók elméleti és gyakorlati felkészültségét felmérő és jutalmazó, évente megrendezett esettanulmányi verseny.

Unilever Engineers League is a technical case study competition that brings together students who want to experience the engaging world of Supply Chain. By joining you will have the chance to work on a real case studies straight from Unilever Nyírbátor Homecare Factory and learn from the best in the industry. You can present your solution in University of Debrecen’s (Faculty of Engineering) lecture hall at the GRAND FINAL!

Lezárult 2026-os Unilever Mérnökök Ligája! 🎉 A döntőn egy dolog nagyon egyértelművé vált: a jövő gyárai már most épülnek...
06/05/2026

Lezárult 2026-os Unilever Mérnökök Ligája! 🎉 A döntőn egy dolog nagyon egyértelművé vált: a jövő gyárai már most épülnek - és a megoldások egy része bizony hallgatói ötletekből.

A csapatok ugyanarra a problémára kerestek megoldást, mégis teljesen különböző irányokból közelítettek:
🔹 volt, aki AI-alapú, neurális hálózatos rendszerekkel dolgozott;
🔹 mások robotikával és teljesen automatizált cellákkal optimalizálták a folyamatot;
🔹 egyes megoldások a lean szemléletet és a folyamatos áramlást helyezték középpontba;
🔹 míg mások az egyszerű, gyorsan megtérülő, költséghatékony rendszerekben látták a jövőt.

A közös pont? Minden csapat ugyanarra törekedett:
➡️ a hibák korai felismerésére,
➡️ a leállások megszüntetésére,
➡️ és egy stabil, skálázható gyártási környezet megteremtésére.

Az eredmények magukért beszélnek:
✅ akár 90% feletti időmegtakarítás,
✅ jelentős OEE növekedés,
✅ és néhány esetben már pár hónapos megtérülés.

Ez a döntő nem csak egy verseny volt, hanem egy betekintés abba, hogyan gondolkodik a következő mérnökgeneráció ipari problémákról: adatban, rendszerben és hatásban.

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

The 2026 Unilever Engineers League has come to an end! 🎉 One thing became crystal clear during the final: the factories of the future are already being built — and some of the solutions are coming directly from student ideas.

Each team tackled the same challenge, yet approached it from completely different angles:
🔹 some relied on AI-driven, neural network-based systems;
🔹 others focused on robotics and fully automated cells;
🔹 several teams emphasized lean thinking and continuous flow;
🔹 while others prioritized simple, fast-return, cost-efficient solutions.

What did they all have in common?
➡️ early defect detection,
➡️ eliminating downtime,
➡️ and creating stable, scalable production systems.

The results speak for themselves:
✅ up to 90%+ time savings,
✅ significant OEE improvements,
✅ and in some cases, payback periods of just a few months.

This final wasn’t just a competition - it was a glimpse into how the next generation of engineers thinks: in systems, in data, and in real impact.

"

🥁🏆 A zsűri meghozta a döntést, megvannak az Unilever Mérnökök Ligája 2026 döntőjének nyertesei! 🎉🥇 1. hely: HyperTension...
06/05/2026

🥁🏆 A zsűri meghozta a döntést, megvannak az Unilever Mérnökök Ligája 2026 döntőjének nyertesei! 🎉

🥇 1. hely: HyperTension
🥈 2. hely: Cavemen
🥉 3. hely: Nexus United

Gratulálunk minden dobogós csapatnak a kiemelkedő teljesítményhez, az innovatív ötletekhez és a magas szintű mérnöki megoldásokhoz! 👏⚙️

És bár a dobogóra három csapat állhatott fel, valójában minden résztvevő nyert ma: valódi ipari tapasztalatot, szakmai visszajelzéseket, új kapcsolatokat és rengeteg tanulási lehetőséget vittek haza magukkal. 🚀

Köszönjük minden csapatnak, mentoroknak, szervezőknek és zsűritagnak, hogy részesei voltak az idei Unilever Mérnökök Ligájának! 🦾

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

🥁🏆 The jury has made its decision, the winners of the Unilever Engineers League 2026 Final have been announced! 🎉

🥇 1st place: HyperTension
🥈 2nd place: Cavemen
🥉 3rd place: Nexus United

Congratulations to all podium teams for their outstanding performance, innovative ideas, and high-level engineering solutions! 👏⚙️

And while only three teams could stand on the podium, every participant won something valuable today: real industrial experience, professional feedback, new connections, and countless learning opportunities. 🚀

Thank you to all teams, mentors, organizers, and jury members for being part of this year’s Unilever Engineers League! 🦾

🎤👏 Lezárultak a döntős prezentációk!10 csapat, 10 különböző mérnöki megközelítés, rengeteg izgalmas ötlet és innovatív m...
06/05/2026

🎤👏 Lezárultak a döntős prezentációk!

10 csapat, 10 különböző mérnöki megközelítés, rengeteg izgalmas ötlet és innovatív megoldás — az Unilever Mérnökök Ligája döntőjének prezentációs szakasza véget ért. ⚙️💡

A csapatok valós ipari kihívásokra kerestek megoldást: láthattunk AI-alapú ellenőrzőrendszereket, 3D szkennelésre épülő automatizált folyamatokat, robotikával támogatott szortírozást, szenzoros és mechanikai megoldásokat, valamint komplex, ipari környezetbe illeszthető koncepciókat is.

A zsűrinek nincs könnyű dolga: a prezentációk egyszerre mutattak technológiai kreativitást, üzleti gondolkodást, mérnöki precizitást és valódi gyártási szemléletet.

A zsűri most visszavonul, hogy meghozza a végső döntést — addig pedig a szervezők egy izgalmas kvízzel készültek a résztvevőknek. 🧠

Hamarosan kiderül, mely csapatok állhatnak fel a dobogóra és vihetik haza az értkes nyereményeket! 🏆

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

🎤👏 The finalist presentations have wrapped up!

10 teams, 10 different engineering approaches, and a wide range of innovative ideas - the presentation round of the Unilever Engineers League Final has officially come to an end. ⚙️💡

The teams tackled real industrial challenges with solutions ranging from AI-powered inspection systems and 3D scanning-based automation to robotic sorting, sensor-driven concepts, mechanical approaches, and full-scale industrial automation designs.

The jury now has a challenging task ahead: the presentations combined technological creativity, business thinking, engineering precision, and a strong understanding of real manufacturing environments.

The jury is now deliberating to make the final decision - and in the meantime, the organizers have prepared an exciting quiz for the participants. 🧠

Soon we’ll find out which teams will make it to the podium and take home the valuable prizes! 🏆

💻 A Smooth Operators csapat egy átfogó, ipari környezetbe jól illeszthető automatizált rendszert tervezett, amely a rakl...
06/05/2026

💻 A Smooth Operators csapat egy átfogó, ipari környezetbe jól illeszthető automatizált rendszert tervezett, amely a raklapellenőrzés és szortírozás teljes folyamatát lefedi.

💡 Megoldásuk egy több szenzort (2D és 3D) kombináló, szoftvervezérelt rendszer, amely valós időben vizsgálja és osztályozza a raklapokat. Az automatizált folyamat - depalettázástól a vizsgálaton át az újrapalettázásig - teljesen kizárja a manuális hibalehetőségeket, miközben biztosítja a folyamatos anyagáramlást.

A rendszer külön erőssége az ipari integráció és adatkezelés: a működés dokumentált, nyomon követhető, és könnyen illeszthető meglévő vállalati rendszerekhez.

📉 Eredmény: OEE (Overall Equipment Effectiveness) növekedés ~70%-ról ~93%-ra, leállások gyakorlatilag megszüntetve, stabil és skálázható működés.

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

Team Smooth Operators designed a comprehensive, industry-ready automated system covering the full pallet inspection and sorting process.

Their solution combines 2D and 3D sensors with software-based classification to analyze pallets in real time. The fully automated workflow - from destacking through inspection to restacking - eliminates human error while maintaining continuous material flow.

A key strength of the system is its industrial integration and data handling: operations are traceable, well-documented, and easily adaptable to existing enterprise systems.

📉 Outcome: OEE (Overall Equipment Effectiveness) improvement from ~70% to ~93%, near-zero downtime, and stable, scalable operation.

A Nexus United csapat a feladat egyik legnagyobb kihívására fókuszált: hogyan lehet megbízható automatizálást megvalósít...
06/05/2026

A Nexus United csapat a feladat egyik legnagyobb kihívására fókuszált: hogyan lehet megbízható automatizálást megvalósítani extrém szűk helyen.

💡 A megoldásuk egy kompakt, 3×6 méteres cellára optimalizált rendszer, amely egyszerű, de hatékony elemekből épül fel. A raklapok egyenként haladnak át az ellenőrző alagúton, ahol szenzorok és lézerszkennelés biztosítja a minőségvizsgálatot, majd egy kétirányú szállítórendszer automatikusan szortírozza azokat.

A koncepció egyik legnagyobb erőssége, hogy minimalizálja a komplexitást: nincs szükség túlzott robotizálásra, mégis stabil, jól skálázható és költséghatékony megoldást kínál.

📉 Eredmény: teljes stack ellenőrzés

A BigL csapat egy alternatív megközelítést választott a raklapellenőrzésre: az optikai rendszerek helyett mechanikai és ...
06/05/2026

A BigL csapat egy alternatív megközelítést választott a raklapellenőrzésre: az optikai rendszerek helyett mechanikai és szenzoros vizsgálatra építették a megoldásukat.

💡 A rendszer különböző tapintásalapú (tactile) szenzorokkal és mérőrendszerekkel dolgozik, amelyek képesek felismerni a hiányzó elemeket, deformációkat vagy kiálló alkatrészeket. A 3D mozgásrendszerrel működő vizsgálóegység több irányból ellenőrzi a raklapot, így biztosítva a részletes, fizikai alapú minőségellenőrzést.

Az integrált mérleg és a többpontos vizsgálat együttesen teszi lehetővé a pontos detektálást, miközben a rendszer robusztus, ipari környezetben is megbízható működést kínál.

📉 Eredmény: részletes, többdimenziós ellenőrzés, stabil működés, alternatív megoldás az AI-alapú rendszerek mellett.

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

Team BigL took a different approach to pallet inspection - focusing on mechanical and sensor-based analysis instead of vision-driven AI systems.

Their solution uses tactile sensors and measurement systems to detect missing elements, deformations, and protrusions. A CNC-like 3D motion system enables multi-directional inspection, ensuring detailed, physical validation of pallet integrity.

Combined with integrated weighing and multi-point probing, the system delivers precise detection while maintaining robust performance in industrial environments.

📉 Outcome: detailed multi-dimensional inspection, stable operation, and a strong alternative to AI-based solutions.

🍔🍽️ A délelőtti prezentációk után a csapatok feltöltődtek, hogy délután új energiával folytassák a versenyt az Unilever ...
06/05/2026

🍔🍽️ A délelőtti prezentációk után a csapatok feltöltődtek, hogy délután új energiával folytassák a versenyt az Unilever Mérnökök Ligája döntőjén. ⚙️💡

Hamarosan érkeznek a következő izgalmas megoldások és pitchek! 🚀

---

🍔🍽️ Lunch break time at the final!

After an exciting morning of presentations, the teams are taking a short break to recharge before the competition continues this afternoon at the Unilever Engineers League Final. ⚙️💡

More innovative ideas and pitches coming soon! 🚀

⚙️ Az It seemed like a good idea… csapat egy teljes körű, ipari szintű automatizált rendszert tervezett a raklapok ellen...
06/05/2026

⚙️ Az It seemed like a good idea… csapat egy teljes körű, ipari szintű automatizált rendszert tervezett a raklapok ellenőrzésére és szortírozására, amely a manuális folyamatokból eredő hibákat és veszteségeket célozza meg.

💡 Megoldásuk egy moduláris felépítésű rendszer, amely lefedi a teljes folyamatot: automatikus depalettázás, folyamatos szállítás, 3D lézerszkenneres ellenőrzés, majd intelligens szortírozás és újrapalettázás. A nagy pontosságú szenzorok valós időben detektálják a szerkezeti hibákat, miközben a PLC-alapú vezérlés biztosítja az összehangolt, stabil működést.

A rendszer egyik fő erőssége a robusztus, skálázható ipari kialakítás, amely folyamatos (24/7) működésre, AGV-integrációra és jövőbeli bővíthetőségre lett optimalizálva.

📉 Eredmény: teljesen automatizált folyamat, csökkentett manuális munka és hibaarány, stabil és skálázható működés.

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

Team It seemed like a good idea… designed a full-scale industrial automation system for pallet inspection and sorting, targeting inefficiencies and risks caused by manual processes.

Their solution is a modular system covering the entire workflow: automatic destacking, continuous transport, 3D laser-based inspection, followed by intelligent sorting and restacking. High-precision sensors detect structural defects in real time, while PLC-based control ensures synchronized and stable operation.

A key strength of the concept is its robust, scalable industrial design - built for continuous (24/7) operation, AGV integration, and future expansion.

📉 Outcome: fully automated process, reduced manual labor and errors, and scalable, stable operation.

Az SKN csapat a raklapkezelési folyamat egyik legnagyobb kihívását vette célba: a manuális szortírozásból fakadó hibákat...
06/05/2026

Az SKN csapat a raklapkezelési folyamat egyik legnagyobb kihívását vette célba: a manuális szortírozásból fakadó hibákat, túlklasszifikálást és az ezekből eredő gyártási fennakadásokat.

💡 A megoldásuk egy jól strukturált, AI-alapú ellenőrzési és szortírozási rendszer, amely a folyamatos anyagáramlás fenntartására lett optimalizálva. A rendszer egyik kulcseleme a kétlépcsős bufferelés, amely biztosítja, hogy a gyártás soha ne „éhezzen” raklapokra, miközben az egyenkénti vizsgálat garantálja a pontos minőségellenőrzést.

🎥 A 4 kamerás, 360°-os vizuális ellenőrzés anomália-alapú modellel dolgozik, míg az intelligens szortírozási logika és a Poka-Yoke szemlélet biztosítja, hogy hibás raklap ne kerülhessen tovább a folyamatban.

📉 Eredmény: stabil 120 raklap/óra kapacitás, 30 másodperces ciklusidő, jelentősen csökkentett leállások és selejtarány.

---

🇬🇧 ENGLISH VERSION 🇺🇸

Team SKN addressed one of the biggest challenges in pallet handling: errors, overclassification, and inefficiencies caused by manual sorting.

💡 Their solution is a structured, AI-based inspection and sorting system designed for continuous flow. A key element is the dual-buffer setup, ensuring the system never “starves” while enabling precise, one-by-one inspection.

🎥 The 4-camera, 360° vision system uses anomaly detection, while intelligent sorting logic and a Poka-Yoke approach guarantee that defective pallets cannot proceed downstream.

📉 Outcome: stable 120 pallets/hour throughput, 30-second cycle time, and significantly reduced downtime and waste.

Cím

Táncsics Utca 1
Nyírbátor

Értesítések

Ha szeretnél elsőként tudomást szerezni Mérnökök Ligája új bejegyzéseiről és akcióiról, kérjük, engedélyezd, hogy e-mailen keresztül értesítsünk. E-mail címed máshol nem kerül felhasználásra, valamint bármikor leiratkozhatsz levelezési listánkról.

A Vállalkozás Elérése

Üzenet küldése Mérnökök Ligája számára:

Megosztás