22/02/2026
Problème : Air instrument non sec impactant les instruments
- Dans les installations industrielles, l’air instrument doit être sec, propre et sans huile.
- Un dysfonctionnement des sécheurs d’air (air dryers) peut entraîner une humidité excessive dans le réseau, ce qui impacte directement le bon fonctionnement des instruments.
⚠️ Causes possibles:
- Défaillance du sécheur frigorifique ou à adsorption
- Mauvais fonctionnement des purgeurs automatiques
- Saturation ou colmatage des filtres
Mauvaise régénération des dessiccants
- Fuite dans le réseau d’air comprimé
🚨 Impacts sur les instruments:
- Dysfonctionnement des vannes pneumatiques (ouverture/fermeture instable)
- Corrosion interne des positionneurs
- Blocage des électrovannes
- Erreurs de mesure sur transmetteurs pneumatiques
- Formation de condensation dans les lignes d’impulsion
- Risque de givrage en hiver
Résultat :
👉 Perte de fiabilité
👉 Arrêts intempestifs
👉 Mauvaise régulation des procédés
👉 Risque sécurité
🛠 Solutions recommandées
- Vérification du point de rosée (dew point monitoring)
- Maintenance préventive régulière des sécheurs
- Remplacement périodique des filtres et dessiccants
- Installation d’un système de monitoring en continu
- Mise en place d’un by-pass automatique en cas de panne d’un sécheur
- Création d’une légère surpression positive dans les armoires pour éviter l’entrée d’humidité et de poussière
Conclusion
- Un air instrument humide peut paraître un problème mineur, mais il peut provoquer des conséquences majeures sur la stabilité du procédé industriel.
- La fiabilité du système d’air comprimé est aussi critique que celle du DCS ou du PLC.